Hoe elektronische componenten te solderen

Inhoud

• stadia
• Deel 1 Verkrijg de benodigde apparatuur
• Deel 2 Las de componenten
• Deel 3 Goed soldeer

Elke amateur- of elektronicaprofessional moet leren componenten in PCB-gaten te solderen. U kunt te weten komen over de apparatuur en vaardigheden die u nodig hebt om te weten hoe u elektronische componenten op de juiste manier kunt lassen.

stadia

Deel 1 Verkrijg de benodigde apparatuur

1. Gebruik een soldeerbout met de juiste hittebeheersing. Om elektronische componenten in een printplaat te solderen, zijn de beste soldeerbouten krachtige temperatuurregelijzers die elektrostatische ontlading voorkomen. Ze laten je urenlang lassen en zijn geschikt voor meer complexe projecten. Voor eenvoudiger projecten werkt een eenvoudige soldeerbout heel goed.
   • Gebruik een vaste soldeerbout van 25 watt voor kleine projecten en 100 watt voor grotere projecten die meer kabels bevatten.
   • Zoek indien mogelijk een soldeerbout met variabele temperatuur, omdat dit helpt om schade aan de printplaat te voorkomen. U kunt de temperatuur van de punt van de soldeerbout regelen om het werk aan te passen.

2. 
   

   
   Gebruik een geschikte legeringsdraad. De meest gebruikte legering in elektronica bestaat uit 60% tin en 40% lood, soms genoteerd als 60/40. Deze legering wordt aanbevolen als u voor het eerst last van lassen, zelfs als het een beetje gevaarlijk kan zijn en een goede ventilatie van de kamer vereist, een middel van ademhalingsbescherming en een soldeerbout met een pomp.
   • Legeringen die geen lood bevatten worden steeds populairder. Ze vereisen hogere lastemperaturen en worden niet vloeibaar evenals legeringen met lood. Ze zijn echter veiliger en kunnen effectiever zijn. De basislegering van 96,5% tin en 3,5% lood is de meest efficiënte en zal een las produceren die minder weerstand biedt tegen stroom dan elke andere legering op basis van tin.
   • U kunt legeringen met of zonder lood kopen op internet of in gespecialiseerde winkels.

3. 
   

   
   
   
   Probeer indien mogelijk draad te vinden die een fluidizer bevat. De fluïdisator is een additief dat in de legering wordt gevonden en dat het lassen vergemakkelijkt door oxidatie te elimineren en te voorkomen, terwijl de vloeibaarheid van de legering wordt verbeterd. Er zijn verschillende soorten.
   • Rosin wordt meestal gebruikt door amateurs. Na het solderen laat het een bruin, plakkerig residu achter dat niet corrosief of geleidend is, maar dat u desgewenst met lisopropanol kunt reinigen. Er zijn verschillende gradaties van hars, de meest gebruikte is de "licht geactiveerde hars".
   • Deze verdunners laten na het lassen een helder residu achter dat noch corrosief noch geleidend is.De weekmaker is ontworpen om op de las en op de omliggende gebieden te blijven.
   • In water oplosbare weekmakers hebben in het algemeen een hogere activiteitsgraad en laten een residu achter dat kan worden gereinigd met water. Dit residu is corrosief en kan de printplaat of componenten beschadigen als u het niet onmiddellijk daarna schoonmaakt.

4. 
   

   
   
   
   Verkrijg de benodigde printplaten en componenten. In de meeste gevallen hebben elektronische verkopers alleen betrekking op componenten die in gaten op gedrukte schakelingen gaan. De elektronische componenten moeten door het gat van het printcircuit worden geleid voordat ze aan de metalen ring rond het gat worden gelast. Het gat kan worden bedekt of niet.
   • Er zijn enigszins verschillende technieken voor het lassen van andere elementen zoals kabels, maar de principes van het gebruik van de soldeerbout en de soldeerdraad zijn hetzelfde.

5. 
   

   
   Haal een clip om de componenten vast te houden. Elektronische componenten zijn meestal klein en u hebt een pincet of pincet nodig om ze op hun plaats te houden terwijl u de soldeerbout gebruikt en het solderen uitvoert. Het kan een beetje ingewikkeld zijn.
   • Over het algemeen is een krokodilklem de beste oplossing om de elementen op hun plaats te houden terwijl u ze last.

Deel 2 Las de componenten

1. 
   

   
   Bereid de te lassen componenten voor. Kies het juiste onderdeel door het type en de waarde zorgvuldig te controleren. Als u weerstanden soldeert, controleer dan hun kleurcode. Buig de benen indien nodig, let op dat u het onderdeel niet breekt of buig de benen om ze in het circuit te krijgen.

2. 
   

   
   Wees zeer voorzichtig en soldeer de componenten op de juiste plaats. U moet altijd op een goed geventileerde plaats lassen en uw neus, mond en ogen beschermen. Laat het strijkijzer aan wanneer het brandt, zelfs wanneer u het niet gebruikt. Soldeerbouten kunnen gemakkelijk branden starten door uw werkbank in brand te steken.
   • Je moet ongeveer twintig centimeter ruimte laten tussen je gezicht en de elektronische componenten, anders kunnen ze in je gezicht springen. De las kan ook spatten.

3. 
   

   
   Bereid de soldeerbout voor. Smelt een kleine hoeveelheid tin aan het uiteinde van de soldeerbout. Deze stap verbetert de geleiding van warmte van het ijzer naar de plaat, waardoor het wordt beschermd tegen hitte.
   • Druk voorzichtig op het uiteinde van de soldeerbout (die een kleine hoeveelheid tin heeft). De punt van de soldeerbout moet het gat en de ring raken.
   • Het uiteinde van het strijkijzer mag niet in contact komen met de rest van de niet-metalen delen van de printplaat of glasvezel die zich eromheen kunnen bevinden. Deze gebieden kunnen beschadigd raken als u te veel warmte toepast.

4. 
   

   
   Breng de soldeerbout aan op het oppervlak tussen het gat en de ring. De fluïdisator in de lasdraad is slechts maximaal één seconde actief nadat deze op de lasplek is afgezet, omdat deze langzaam door warmte wordt verbruikt. Het gat en de ring moeten heet genoeg zijn zodat het soldeerdraad kan smelten, niet het verbindingspunt. De legering moet dankzij de oppervlaktespanning aan de ring en het gat blijven kleven. Er wordt vaak gezegd dat de component "nat" is.
   • Als het soldeerdraad niet smelt in het gebied, is dit waarschijnlijk te wijten aan het feit dat u het niet voldoende wast of dat het oppervlak moet worden gereinigd van eventueel aanwezig vet of vuil.

5. 
   

   
   Stop met het toevoegen van legering zodra het gat is gevuld. Als algemene regel geldt dat u niet meer dan een of twee druppels legering per gat nodig hebt, hoewel dit afhankelijk van de componenten kan variëren. De aangegeven hoeveelheid legering wordt bepaald door verschillende factoren.
   • Op beklede gedrukte schakelingen moet u stoppen met het plaatsen van een legering zodra u een concaaf metalen net rond de componentlip ziet.
   • Op niet-geplateerde PCB's moet u stoppen met het plaatsen van een legering zodra u een platte draad ziet ontstaan.
   • Een overmatige hoeveelheid legering kan een bel met een convexe vorm vormen, terwijl een te kleine hoeveelheid een concave verbinding vormt.

Deel 3 Goed soldeer

1. 
   

   
   Handel snel. Helaas is het vrij eenvoudig om een ​​component of plaat te beschadigen als u deze te veel verwarmt. In de meeste gevallen kunt u echter de plaat en het onderdeel beschermen door snel te handelen. Houd een vinger op de printplaat in de buurt van het soldeerpunt om te voorkomen dat deze oververhit raakt.
   • Probeer iets minder krachtige soldeerbouten te gebruiken dan je denkt nodig te hebben. Gebruik een 30-watt soldeerbout en oefen snel met lassen om te voorkomen dat te veel warmte wordt aangelegd.
   • Als u aan beide zijden van een printplaat werkt, controleert u beide kanten op schone naden. Een goede las ziet er helder uit en heeft de vorm van een kegel. Als het er "koud" en bleek uitziet, heb je het gemist.

2. 
   

   
   Overweeg het gebruik van een radiator voor meer gevoelige componenten. Sommige componenten (bijv. Diodes, transistors, enz.) Zijn gevoeliger voor hitteschade en vereisen een klein aluminium koellichaam dat aan hun benen aan de andere kant van de plaat is bevestigd. Je kunt deze kleine aluminium radiatoren in de meeste elektronicawinkels kopen.

3. 
   

   
   Leer lassen herkennen waar er voldoende legering is. Na een goede toepassing van de soldeerdraad moet het soldeer glanzend zijn en niet bleek zijn. Let op de las om te zien of je goed wast. Het moet gesmolten en versmolten zijn met het oppervlak van de elektronische component in plaats van het te bedekken. Op deze manier, wanneer de las afkoelt, vormt deze een legering met het oppervlak van het metaal.
   • De las moet het oppervlak van het onderdeel gelijkmatig bedekken, niet zozeer als een bal, maar voldoende om het hele oppervlak te bedekken.

4. 
   

   
   Houd je soldeerbout schoon. U kunt het fluïdiserende ijzer, hars in de draad of stukjes plastic op het strijkijzer laten branden. Deze verontreinigingen voorkomen de vorming van een schone legering tussen de elektronische componenten. Dit is niet wat u wilt, omdat het de elektrische weerstand verhoogt en de mechanische sterkte van de las vermindert. Een schoon stuk soldeerbout glanst over het hele oppervlak, zonder verbrande resten.
   • Reinig de soldeerbout tussen elke soldeer die u maakt. Gebruik een vochtige spons of ijzerwol om het grondig schoon te maken.

5. 
   

   
   Laat de soldeerbout volledig afkoelen voordat u de componenten verplaatst. Laat slechts vijf tot tien seconden afkoelen.Als de componenten te heet zijn om te hanteren, gebruik dan een platbektang of krokodillenklemmen die aan een scharnierende beugel zijn bevestigd. Als u goed kijkt, moet de las vlak voor uw ogen afkoelen.

6. 
   

   
   Train met herstelcomponenten. Het is belangrijk om te trainen met componenten die u anders had weggegooid voordat u iets belangrijkers wilt lassen. Verzamel oude componenten van een oude radio of een goed elektronisch apparaat voor het afval om het in handen te krijgen.
   • Niemand is perfect, zelfs geen professionals. Voel je niet slecht als je een las meerdere keren moet herhalen. Dit bespaart u problemen waardoor u later tijd zult verspillen.

• De punt van de soldeerbout kan na verloop van tijd vastlopen (als u deze vaak gebruikt) vanwege de ophoping van oxiden die optreedt tussen de koperen punt en de ijzeren handgreep. Verzilverde tips hebben meestal niet dit soort problemen. Als u de koperen punt niet van tijd tot tijd verwijdert, blijft deze permanent op de soldeerbout zitten! Het is dan goed voor het afval. Elke 20 tot 50 uur gebruik, als het koud is, moet u de punt verwijderen en deze in de ronde heen en weer draaien zodat het geoxideerde residu valt, voordat u het terug op zijn plaats zet. U kunt uw soldeerbout nu vele jaren bewaren.
• De meeste soldeerbouten hebben een tip die u kunt verwijderen. Deze tips hebben een beperkte levensduur en er zijn alle soorten en maten voor veel soorten werk.
• Houd een peer of desoldeer (die het gesmolten metaal opzuigen) of een desoldeerbare vlecht (fijne koperdraad die gesmolten soldeer absorbeert) binnen handbereik als het soldeer overloopt, als u een component moet desolderen of als u moet overtollig soldeer verwijderen.

• Soldeerdraad, vooral draad op loodbasis, bevat gevaarlijke elementen. Was uw handen na het lassen en wees voorzichtig, want voorwerpen met soldeerdraad moeten met de rest van de gevaarlijke voorwerpen worden weggegooid.
• De soldeerbouten zijn erg heet. Breng de punt niet in contact met uw huid. U moet ook altijd een geschikte steun gebruiken om de punt van het strijkijzer boven uw werkoppervlak in de lucht te houden.